流水线作业，是大部分企业的生产方式，如服装、鞋类、电子电器等生产企业，普遍存在多条生产线。

　　本文，笔者就以生产线作业为背景，结合ERP的工序管理与产能管理，来阐述一下，如何通过ERP，比较精确的来预算企业产能，抛砖引玉，给大家借鉴一下。

　　场景一：单一生产线作业。

　　企业的产品都只是在同一条生产线上完成，常见与纯装配的企业或装配作业占大部份作业的企业。此类企业的特点，就是从零件的投入到最后产品的完工，只在一条生产线上完成。常见于外贸加工企业，其生产的产品，零件全部外购，企业只负责组装，然后贴牌出口。

　　解决思路：

　　如生产一套五金工具，有六道工序组成，分别是“上塑料盒”(把塑料盒放到流水线上，并打开平放)、“放零件-上半部分”、 “放零件-下半部分”(把所需要的零件按规则放入到盒子指定的地方，整个放零件的过程有两个人分工完成)、“盖盖子”(在把盒子盖起来的同时，负责检验，看零件是否有漏掉、放错位)、“装内盒”、“装外箱”(一个外箱装两套产品)。其中，根据测算，所用时间分别为“上塑料盒”10S、“放零件-上半部分”30S、“放零件-下半部分”40S、“盖盖子”25S、“装内盒”20S、“装外箱”35S。

　　整个工序，入图所示：

　　从以上工序看，那企业平均组装一套五金工具需要多少时间呢?10+30+40+25+20+35=180S吗?其实不然。工该工序看，生产一套组装工具需要40S。为何呢?