【IT专家网独家】在上篇文章中，我们谈到到降低ERP项目含金量的三个因素，今天，我再来分析一下，忽视生产管理的重要性，对于ERP的最终使用效益有哪些影响。

　　祸首五：忽视生产管理的重要性，ERP系统成了一简单的进销存系统。

　　对于生产企业来说，ERP项目的核心是生产管理功能，重难点也是生产管理功能。但是，很多企业在利用ERP系统时，ERP软件的进销存功能利用的很好，但是，其生产功能却是一团糟，不堪入目。把好好的一个ERP系统，当作了进销存系统来实用，真是大材小用。

　　在生产企业，考验ERP系统生产功能的主要有以下几个方面。

　　一、工单、委外订单管理。

　　工单的管理是ERP生产模块的基本功能之一，主要的作用是，根据销售订单或者生产计划，自动生成内部的或者委外的生产订单。

　　在这支作业中，一个难点是如何判断是自己生产还是委外生产，一方面，这需要实际经验的判断，另一方面，也需要系统进行相关的提醒，如按照企业的产能信息与产品的工时信息，系统通过一定的模型发现，在正常情况下，无法案预订的日期完成生产任务时，系统要能够提醒操作人员，让其重新进行调整。

　　另一个难点就是预开工日期的确定。对于接单生产的企业来说，并不时所有的销售订单都是越早生产越好，其实，最理想的状态是，到客户的交期时，刚好生产完成，即实现所谓的零库存生产。但是，一般这个企业很难做到。所以，要有一个合适的开工日期，这个日期，可以使得企业在保证客户交期的条件下，能够使得企业的库存成本最小。而这个日期，就是我们所说的生产计划，即生产排程功能，若按手工排产的话，是一个可行的方案，而不能得到一个最优方案，这就需要通过ERP排程模块，通过一定的算法，找出一个最优的生产开工日期与完工日期。

　　若以上两个问题，在ERP使用过程中，能够顺利解决的话，对企业来说，帮助是非常大的，否则，企业在生产开单的作业中，还需要大量的手工作业，大大降低了ERP软件的使用效率。对于ERP的生产功能来说，这是降低ERP项目含金量的最大杀手。

　　二、领料管理。

　　生产过程中的领料，直接关系到企业的生产成本。所以，领料的管理控制，也是考验ERP项目的标准之一。在领料管理中，主要考虑一下问题：

　　1、 能否根据BOM自动开立领料单。

　　根据物料清单和生产数据，自动生成领料单是领料作业最基本的功能之一。我们这里要考虑的问题是，在领料展开的过程中，会否考虑这些问题，损耗率有没有考虑进去;领料时有没有考虑替代料、特征件、虚拟件的需要等等。若这些问题在实际领料中，都一一解决了，则对领料来说，自动化管理就可以轻松搞定。

　　2、 连续性材料如何管理控制。

　　连续型材料，在企业生产过程中浪费是最大的。如PVC料等，在注塑过程中，浪费特别大。因为这些材料在仓库时，是连续的，一袋袋包装的;在领用时，不可能还要拿杆秤，用的多少，拿多少;而是一领就领个一包出去。如何对这包PVC料进行管理控制，降低浪费，使ERP要重点关注的内容。现在最通用也是最有效的控制办法，使通过自动扣料来实现。若企业能够通过自动扣料来实现对于连续型材料的管理控制，可以最大限度的降低连续型材料的浪费，降低生产才成本。

　　3、 边角料如何管理控制。

　　在服装或者钢板行业，还有边角料管理的问题，特别是钢铁行业，有些企业就是靠边角料的利润来维持企业的生存发展的。所以，对于这些行业，边角料的管理是重中之重，因为任何一块边角料，都是企业的利润。

　　现在不同的ERP，对于边角料的处理方法都有自己不同的见解，有的通过联产品来处理，有的则是通过产品的分解作业来完成。无论是哪种方案，只要在企业的管理中，能够应用的通的，就是好方法。

　　4、 成套领料怎么处理。

　　有些客户，在生产领料时，要整套领。如汽车企业，轮胎当然要一套一套领，若只领三个，就无法进行安装工作;再如，电风扇，材料要一套套领，若缺少某个材料，一台电风扇就无法组装完成。成套领料做得不好，虽然不会给企业造成致命伤，但是，会大大的影响工作效率。设想一下，在生产线作业过程中，若突然少了个零件，整条生产线为之停顿，则对于企业来说，会造成多大的浪费?