(3) 在管理信息系统实施的过程中，理顺各个部门的业务关系，对企业的业务流程进行重组，借助管理信息系统各项功能的执行，进一步规范各项业务工作流程，消除业务流程中的不增值环节，实现由以职能为中心的管理到流程管理的转变。

　　(4)加强设备管理，建立完善的设备管理功能

　　通过设备管理子系统，对设备台帐、设备统计、设备备品备件库存管理、设备维修计划及润滑管理实现一体化管理。建立备品备件与设备的结构关系;进行设备采购计划管理;通过建立设备状态档案，对设备关键部位的精度劣化程度进行跟踪检测，实现设备的预防性维修计划由系统自动编制，有效地提高设备利用率，保证生产的顺利进行。

　　(5)实现集成化的成本管理

　　建立集成化的成本核算，使成本管理与库存管理、财务管理、车间管理、人力资源管理和制造数据管理等紧密集成，由这些管理模块向成本管理子系统提供成本核算的相关数据，改变现行成本核算人工参与过多的现象，从而提高成本核算的准确度和运算速度。使料、工、费真正跟踪到每一种产品甚至每个零部件，为有效的成本控制打下基础。

　　(6)通过统一集成的数据，强化质量管理及控制

　　结合ISO9001系列质量保证体系，利用计算机系统对原材料采购进厂、生产过程、成品以及售后服务等环节产生的质量检测数据进行存储、处理和分析，通过系统的质量统计分析和决策支持功能，提高质量数据的加工深度和利用程度，利用系统自动提取数据编制各种统计分析报表和图表，为改进产品质量和进行质量决策提供有力支持。避免传统的手工管理中重检查轻分析的倾向，形成产品质量的计算机化闭环控制机制，使整个质量保证体系真正起到质量控制的作用。

　　(7)通过对信息进行集成化管理，为企业高层管理提供决策支持，提高各级管理人员的办公效率

　　管理信息系统对信息进行集成化处理，建立厂长综合查询系统、决策支持系统、办公自动化子系统，充分利用企业的宝贵财富 —— 生产经营数据，对其进行深加工，形成各种有用信息，有力地支持企业领导经营决策。同时将企业管理人员从繁重、重复的记帐、统计制表等工作中解脱出来，使他们有时间、有精力提高自己的业务知识水平和管理技能，从整体上提高各级管理人员的素质，使他们参与更深入、更高层次的经营管理，充分发挥他们的想象力和创造力，提高企业整体的管理水平。

　　四.系统建立的原则与技术路线

　　当系统目标确定以后，系统开发的原则和技术路线的确定就是系统能否成功的关键。根据当前企业信息化发展的形势和在我国信息化建设中取得的经验和教训，提出以下几项原则作为系统开发的依据。

　　(1)不搞单项开发，按系统工程的观点建立企业的管理信息系统

　　企业生产经营各环节是一个相互关联的有机整体，而在当前很多企业的计算机应用仍处在局部的单项应用状态，这种“头痛医头，脚痛医脚”的做法隔断了企业各部门的内在业务联系，信息不能共享，信息交流不通畅，不能很好地发挥计算机系统的效益。因此，企业在建立新的管理信息系统时，必须以系统工程的观点，将企业作为一个整体进行体分析和规划。并在总体规划的指导下，引进或开发集成化的管理应用软件系统(如ERP软件)。使企业管理水平在集成化、系统化方面有一个较大的提高。

　　(2)在建立新系统的同时，引进先进的管理思想和管理模式

　　当前市场上的企业管理应用软件(如ERP系统)，是先进的信息技术和现代管理思想相结合的产物。因此，在实施这些软件系统时，不是简单地模拟手工管理，应该在建立系统的同时引进先进的管理思想和模式，这样才能使企业管理水平在本质上有所提高。目前我国企业管理水平不仅仅是管理工具的落后，更主要的是管理机制和管理模式上的混乱和落后。因此企业在建立管理信息系统的过程中，应尽量吸取国外已获得成功的管理模式和方法，使这些方法与我国企业的实际相结合，提高我国企业的管理水平。

　　(3)采用快速原型法和“拿来主义”，借用国内外成功的管理应用商品化软件

　　随着生产的全球化和中国加入WTO，企业间的竞争加剧，建立企业的管理信息系统，不能能象过去“学院式”科研方式那样慢吞吞地去做，不能再用传统的生命周期法去自行开发，因为这种方法要求的程序步骤和文档过于繁琐，开发周期太长。企业应采用“拿来主义”和基于商品化软件的快速原型法建立自己的系统，这样既能够缩短周期，节省开支，也会把其它企业先进的管理经验、带到企业中来，是一种“多快好省”的方法。