【IT专家网独家】我们都知道，物料清单在ERP系统中的重要性。所以，无论是新建物料清单，还是物料清单的变更作业，在系统中，都给与了极大的关注。下面，笔者就结合一家企业的具体流程，来谈谈如何结合ERP系统的相关控制手段，提高物料清单变更的准确性。

　　下面是一家服装企业的物料清单变更流程，是一份手工与系统结合的变更流程。下面笔者就谈谈隐藏在这个流程图后面的秘密吧。

　　第一步：物料清单变更需求。

　　当相关部门需要变更物料清单的时候，需求人员就会填写物料清单变更申请书。一般来说，这个物料清单的变更可能来自于多个方面，如企业自身，也可能是客户自己。而且，变更的内容也很复杂，有可能使企业管理水平提高了，需要对物料清单中的损耗率进行更改；有可能使因客户的要求，要对在产品上加一个防伪标签；也有可能使由于某个零件价格上涨，企业决定采用其他的替代品等等。由于物料清单任何一个改变，都会触发这个“物料清单变更流程”，所以使得这个流程比其他变更流程更加复杂、繁琐。

　　不过，可以对物料清单变更进行一些大的分类，这方便我们进行流程的梳理与系统的设计。

　　一般来说，把物料清单的变更分为三大类。

　　一类是整批零件的修改。也就是说，只要用到某个零件的所有物料清单都需要变更。如笔者近几年在给客户实施ERP项目的时候，经常遇到这个问题，原来欧洲国家对环保提出了新的法规，要求在进口产品中不能存在某个有害物质。所以，国内各个出口到欧洲的生产厂商，不得不成批的更改某个原材料，用环保料代替。为了节省用户的时间，让用户不用一个个的去更改物料清单，所以，在ERP系统中有一个整批零件的修改流程，用来帮助用户即快又准确的修改物料清单。

　　二是某个材料的作废。由于生产工艺或者相关法规的原因，企业在生产中，往往需要作废某个原材料。但是，这个原材料可能用在很多物料清单中，为此，该如何作废这个材料呢?这个材料作废后，是否需要用其他材料来替代呢?这个材料作废后，可能会产生哪些副作用呢?这些问题，在ERP系统中，都是通过单个材料作废流程来完成的。