三、产品研发需要的材料。
使用情形：
研发部门有时候需要自己开发一些产品，但是，在产品开发之前，一般没有物料清单，也就不能根据物料清单生成物料请购单了。此时，研发部门要根据自己产品研发的情况，填写请购单，请购材料。有些管理严格的企业，在产品研发时，要设立工程BOM ，此时，也可以根据工程BOM来请购。
请购部门：
一般为研发部门。此时，研究部门要预计材料的需要量，然后开单进行请购。
注意事项：
由于这些产品是否投产还不一定，而且，可能会用到一些新材料，而这些新材料都没有编码。因为产品还不确定，所以，对这些物料进行编码有时候也不是很需要。针对这种情况，我的做法是编写一些虚拟的通用编码，如AAAAA，BBBBB等，遇到这些类型的材料，就用这些编码，只是在描述等字段写明材料的具体规格。当后续产品要进行正式投产，需要编制BOM时，再对这些材料进行重新编码;当产品开发失败，不需要这些材料时，在把这些编码去掉。如此做，我认为，材料管理一般不会产生混乱。
有些企业，产品研发是少数情况，或者材料直接向供应商要，不涉及到企业资金时，也可以不通过系统进行管理。
四、非正常需求之外的一些特殊需求。
使用情形：
在实际生产过程中，还会遇到一些比较特殊的情况。如：
1、直接外购成品。客户下定单的产品，企业自己并不生产，而是直接向供应商采购，企业在中间赚个差价。这种情况，若通过MRP计划来进行采购，就有点大材小用，还不如销售部门直接开一张请购单，来的方便。
2、客供品的处理。有时候，企业在生产产品时，需要客户提供一些材料，如客户的商标等等。这种情况，有人喜欢把他放入物料清单中进行管理，有的不喜欢。若用户不喜欢放入BOM管理的话，则销售部门要及时开立请购单，让采购负责这些材料的跟踪，以防止需要时，才发现这些客供品还没有到企业，影响生产计划，甚至影响产品的交期。
注意事项：
其实这些需求，若涉及到的金额比较少的话，根据重要性原则，可以不放入系统进行管理。但若金额比较大，或者这些材料比较重要，缺少的话，会严重影响生产计划时，可以考虑放入系统进行管理。在系统进行管理时，要注意一个原则，即统一。也就是说，用户不能朝三暮四，一会儿心血来潮，想通过系统管理，心情不好的时候，又不想用系统来管控。这是不行的。
以上这些情况，在企业生产管理中，或多或少都是存在的。要如何进行管理，是否需要通过系统来管理控制，也是仁者见仁，智者见智，没有统一的说法。最重要的是，符合企业自己的实际情况。
到底是否要进入系统管理，可以从如下几个因素考虑：
1、是这些情况发生的频率，若发生的频率比较高的话，则最好考虑放如系统进行管理，以防止认为的疏忽，而漏掉这些材料的跟踪。
2、所涉及到材料的价值。有些材料的价值比较高，此时，最好能够放入到系统进行管理，如此，能够相对保证这些材料的安全，库存金额也比较准确。
总之，请购作业不能一刀切，企业要根据自己的情况，在顾问的帮助下，进行一些尝试，然后才能选择一个相对优秀的方案。
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